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    熱鍍鋅鋼最生銹的部分仍然是鋅層最薄的部分
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    熱鍍鋅鋼最生銹的部分仍然是鋅層最薄的部分

     1. 附著量

      耐腐蝕性主要由鍍鋅層的厚度決定,因此測量厚度往往是判斷鍍鋅層質量的依據。鍍鋅層根據鋼材表面的成分、組織和結構的不同而產生不同的反應。解的角度和速度也有很大的影響。因此,實際上不可能獲得完全均勻的涂層厚度。因此,附著量的測量切不可以單點(部位)來判斷,測量單位面積()的平均附著鋅重量(g)才有意義。測量附著力的方法有很多,如破壞斷面金相觀察法、酸洗法、無損膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估算法等。一般采用膜厚計法常用的有酸洗法和酸洗法。

      膜厚儀(涂層測厚儀)是利用磁場感應測量鋅層厚度的最常見且無故障的方法?;緱l件是鋼材表面必須光滑、完整,才能獲得較準確的數字。因此,不可能獲得鋼材或毛坯、角鋼或鑄件的拐角處的準確數字。普通鐵件使用原鐵材料當歸零母材,可以得到相當準確的數字,但鑄件絕對不準確。

      酸洗法是官方檢驗報告中最準確的方法,但切片時必須注意上下部分的公平選擇,才能得到準確的數字。但它也有缺點,例如需要大量時間,復雜鋼材的面積不易獲得,太大的工件無法完全酸洗。因此,充分利用膜厚儀來控制現場過程,并采用酸洗方法進行最終檢驗就足夠了。


      2. 均勻性

      熱鍍鋅鋼最生銹的部分仍然是鋅層最薄的部分,因此需要測試最薄的部分是否符合標準。

      均勻性測試方法一般采用硫酸銅測試,但這種方法對于鋅層和合金層組成的鍍鋅層膜的測試是很有問題的。這是由于硫酸銅試液中鋅層和合金層的溶解速度不同,以及合金層中鋅/鐵的比例不同造成的。因此,通過一定浸泡時間的重復次數來判斷均勻性不太合理。

      因此,在最近的歐美標準和JIS中,有廢除這種測試方法,以分布代替均勻性,必要時使用膜厚儀檢查分布狀態的趨勢。

      對于形狀復雜的小部件,測量面積并獲得平均膜厚是很困難的。有時不得不采用硫酸銅測試方法作為參考,但決不能用硫酸銅測試來代替附著力測量的目的。


      3. 堅固性

      所謂牢固性就是鍍鋅層與鋼材之間的附著力。主要要求鍍鋅構件在布置、運輸、儲存和使用過程中不得剝落。一般檢驗方法有錘擊法、擠壓法、卷取法等。

      錘擊法是用錘擊試件來檢查涂膜表面的狀態。固定試件,使錘子的支撐平臺等高、水平,錘子以支撐平臺為中心,使手柄重錘的垂直位置自然落下,在5處平行擊打間隔4mm,通過觀察薄膜是否脫落來判斷。但距拐角或端部10mm以內,不允許進行此項試驗,且同一個地方不能敲擊兩次以上。此方法最常見,適用于測試鋅、鋁膜的牢固度。其他如擠壓、卷曲等很少用到,暫時不提。

      普通人常常有一個誤區,認為為了測量堅固性方便,拿兩塊鍍鋅鋼材,用邊角相互敲擊,觀察邊角剝落情況作為判斷。如果只是拐角處有一些較粗的鋅粒。如果操作過程中處理不好,粗大的鋅粒一用力敲擊肯定會剝落。因此,不能用該方法測定正常鍍鋅膜與鐵基的附著力。附著力、均勻度、牢固度是通用規范中定義熱鍍鋅質量檢驗的項目。也是一般正式檢驗報告的標準


      應用范圍

      熱鍍鋅槽鋼的應用也隨著工農業的發展而相應擴大。因此,熱鍍鋅產品應用于建筑(如:玻璃幕墻、電力鐵塔、通訊電網、水燃氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、交通;工業(如化工設備、石油加工、海洋勘探等、金屬結構、電力傳輸、造船等);農業(如:噴灌、暖房)等,近年來已得到廣泛應用。由于熱鍍鋅產品具有外觀漂亮、耐腐蝕性能好的特點,因此其應用范圍越來越廣泛。


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